프리미엄 주류 유리병 제조 공정 | 글로리어스 글래스웨어 공장

🥃 프리미엄 주류 유리병 생산 워크플로우

글로리어스 글래스웨어에서는 모든 유리 병이 정밀하고 고온이며 엄격한 품질 관리를 거친 제조 공정을 통해 생산됩니다. 원자재에서 최종 포장에 이르기까지, 당사는 각 병이 전 세계 프리미엄 위스키, 보드카, 브랜디, 럼, 진, 테킬라 브랜드의 기준을 충족하도록 보장합니다.

1️⃣ 원자재 선정

고품질 실리카 모래, 석회석 및 재활용 유리(컬렛)를 신중히 선별하여 적절한 비율로 혼합합니다.
이러한 원자재는 최종 유리 병의 투명도, 강도 및 광택을 결정합니다.

2️⃣ 배치 혼합

모든 원자재를 정확히 계량한 후 균일한 배치가 되도록 철저히 혼합합니다.
안정적인 혼합 공정은 유리 품질의 일관성을 보장하고 생산 결함을 줄입니다.

3️⃣ 고온 용해(용해로)

혼합된 배치를 약 1500°C(2732°F)에서 용해로에 넣고 용해시킵니다.
이 단계에서 원자재는 높은 투명도와 유동성을 갖춘 용융 유리로 전환됩니다.

4️⃣ 성형 공정

용융된 유리를 첨단 성형 기계(IS 기계 또는 프레스-블로우/블로우-블로우 기술)를 사용하여 형성합니다.
이 단계에서는 위스키, 보드카, 브랜디 병 등 표준 병 형태뿐 아니라 맞춤형 고급 디자인 병의 형태도 결정됩니다.

5️⃣ 어닐링 공정

성형된 병은 내부 응력을 제거하기 위해 어닐링 레어(annealing lehr)에서 서서히 냉각됩니다.
이 공정은 내구성을 향상시키고 균열이나 파손을 방지합니다.

6️⃣ 품질 검사

모든 유리 병은 다음 항목을 포함한 엄격한 검사를 거칩니다:

• 치수 정확도

• 표면 매끄러움

• 기포 및 결함 관리

• 강도 테스트

합격 판정을 받은 제품만 다음 공정으로 이동합니다.

7️⃣ 표면 처리 및 장식

고객 요구 사항에 따라 병에 다양한 마감 처리를 적용할 수 있습니다:

• 프로스팅 / 매트 마감

• 실크스크린 인쇄

• 핫 스탬핑(금색/은색 호일)

• 분무 도장

이러한 공정은 브랜드 정체성과 프리미엄 외관을 강화합니다.

8️⃣ 포장 및 운송

마지막으로, 병은 안전한 전 세계 운송을 보장하기 위해 보호재로 견고하게 포장됩니다.
우리는 전 세계 프리미엄 증류주 브랜드를 위한 대량 수출을 지원합니다.