A Glorious Glassware Co., Ltd. stratégiai helyen, a kínai Sangtung tartományban található Juncsen megyében van, amely Kína egyik fő üvegpalack-gyártó központja. Széles körű üvegpalack-méretek és különféle stílusok kínálatával rendelkezünk, amelyet egy szakmai gyártócsapat támogat. Közelünk a fő kikötőkhöz hatékony és kényelmes logisztikai szolgáltatásokat tesz lehetővé számunkra.
Mint egyetlen forrásból nyerhető szolgáltatásokat nyújtó üvegpalack-szolgáltató, a Glorious Glassware kiemelkedően ötvözi az egyedi tervezést, a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést egy zavartalan szolgáltatási portfólióba.
Filozófiánk, a „Technológia hajtja a minőséget” elve vezérelt munkánk során világosztályú gyártóberendezéseket és nemzetközileg tanúsított, pontos mérőrendszereket alkalmazunk. Évtizedekre visszatekintő műszaki szakértelemmel együtt teljes körű megoldásokat nyújtunk ügyfeleinknek. Napi termelésünk meghaladja a 800 000 darabot, ideértve a kristálytiszta üvegpalackokat és a szeszes italokhoz használt palackokat. Szakosodtunk egyedi megrendelések gyártására az ügyfél által megadott minták vagy műszaki rajzok alapján, így biztosítva a kiváló pontosságot és konzisztenciát. Teljes mértékben képesek vagyunk OEM/ODM-projektek kezelésére és az ügyfél igényei szerinti gyártásra.
Továbbá kiegészítő szolgáltatásokat is nyújtunk, ideértve a különféle palackdugókat, záróelemeket, dugókat, címkéket és kartonpapír alapú csomagolási megoldásokat.
A termékdiverzifikáció egyik kulcsfontosságú versenyelőnyünk, amely magában foglalja a kristályfehér üvegpalackok, a magasfehér szeszes italpalackok, az elektroplattírozott palackok, a festett palackok, a mattított palackok, a szeszes italpalackok, a parfümös üvegek, az italpalackok és egyéb egyedi üvegtartályok tervezését és gyártását.
Értékesítési és szervizhálózatunk világjárványosan elterjedt, termékeinket főként nagy- és közepes méretű szeszipari vállalatoknak és szupermarketeknek exportáljuk világszerte. Szolgáltatásaink lefedik az Európai Uniót, Észak-Amerikát, Dél-Amerikát, Oroszországot, Délkelet-Ázsiát és azokon túl is. Termékeink egységes minősége, szakmai műszaki támogatásunk és megbízható szolgáltatásunk elismertséget szereztek szerte a világon.
Őszinte örömünkre szolgál, hogy barátainkat és üzleti partnereinket világszerte üdvözzük cégünk látogatására, és hosszú távú, kölcsönösen előnyös partnerségi kapcsolatot építünk ki az integritás és a győztes-győztes elvek alapján.
Gyárterület
Éves termelési mennyiség
Gyártósorok száma
Exportáló országok száma
A Glorious Glassware Co., Ltd. több évtizedes, mélyreható tapasztalattal rendelkezik a üvegborpalackok gyártásában, és vállalkozását a szakmai hozzáértésre építi, miközben kiváló minőségével szerezte meg a piac elismerését. Teljes láncolatos gyártási kapacitására, szigorú minőségellenőrzésére, egyedi innovációs képességére és egymásnak előnyös, megbízható szolgáltatásaira támaszkodva megbízható partnerré vált a bor- és szeszipari csomagolási iparban. Kiemelkedő alapvető előnyeinkkel teljes mértékben kielégítjük különféle bor- és szeszipari vállalatok csomagolási igényeit.
2019. május 18-án a cég bevezette a világviszonylatban vezető 6S és 8S intelligens gyártósorokat, és teljesen kiváltotta a régi típusú mátrixgépeket. Ez az intelligens gyártósor-felújítás hatékony és nagyüzemi gyártást tett lehetővé.
A hagyományos kézi formázás és a elavult mátrixgépek – például az alacsony hatékonyság, a pontatlan gyártás és a magas selejtarány – korlátozó tényezőinek megszüntetése érdekében a vállalat jelentős összeget fektetett világosztályú 6S és 8S intelligens gyártósorok beszerzésébe, amelyek teljes mértékben kiváltották az elavult berendezéseket, és lehetővé tették a termelési folyamat teljes körű intelligens átalakítását.
Az új gyártósorok teljesen automatizált működést valósítanak meg a nyersanyag-betáplálástól kezdve az üveg olvadásán és formázásán át az elsődleges ellenőrzésig és szortírozásig. Az intelligens manipulátorokkal és mesterséges intelligencián alapuló ellenőrző berendezésekkel felszerelt rendszer valós idejű, nagy pontosságú szkennelést végez, hogy pontosan azonosítsa a kis karcolásokat, buborékokat és méreteltéréseket, a felismerés pontossága mikrométeres szintet ér el. A selejtarányt szigorúan szabályozták: a hagyományos eljárásokban 10%-nál magasabbról kevesebb mint 3%-ra csökkentették.
Ezenkívül a gyártósorok rugalmas gyártástechnológiát alkalmaznak, amely lehetővé teszi különféle üvegpalackok intelligens kevert gyártását. Különböző méretű és dizájnú termékek gyártása rugalmasan váltítható, gyakori berendezés-beállítás nélkül. A napi kibocsátás több mint 8%-kal nőtt, az általános gyártási hatékonyság pedig 50%-kal emelkedett.
Ezen felül a vállalat egy digitális menedzsmentrendszert vezetett be a gyártás, a raktározás és a logisztika intelligens irányításba való integrálására, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek valós idejű figyelését, a megrendelések haladásának vizuális nyomon követését és az alapanyagok pontos elosztását. Így ötvözi a nagyüzemi gyártást a finomhangolt menedzsmenttel.
Az éves termelési kapacitás tízmillió üvegről 230 millió darabra nőtt, több mint 10 000 üvegterv áll rendelkezésre, amelyek lefedik a szeszes italokhoz készült üvegeket, festett üvegeket, speciális formájú üvegeket és minden egyéb kategóriát. Ez megbízható alapot teremtett a világ híres bor- és szeszipari vállalatainak nagyobb megrendeléseinek elfogadásához.
Innovatív mélyfeldolgozó és felületkezelő technológiák teszik lehetővé a premium szintű egyedi gyártást. A személyre szabott és prémium minőségű üvegpalackok iránti növekvő piaci kereslet kielégítése érdekében a vállalat kutatás-fejlesztési és innovációs tevékenységét a mélyfeldolgozó technológiákra összpontosította, így áttörést ért el a hagyományos eljárások korlátain. Kialakítottunk egy teljes és érett technikai rendszert, amely tartalmazza a permetezéses üvegfelületkezelést, a fémhálós nyomtatást, a tüzeléssel rögzített díszítőfóliát, az aranyozást, a homokfúvást és egyéb premium felületkezelési eljárásokat, többek között számos saját fejlesztésű, innovatív folyamatot is.
A permetezéshez olyan premium minőségű elektrosztatikus permetező vonalakat vezettünk be, amelyek biztosítják az egyenletes, teljes és kiváló tapadású színfelvitelt bonyolult mintázatokon és logókon, így hatékonyan megoldva a hagyományos permetezésnél jellemző problémákat, például a homályos mintázatokat és a jelentős színeltéréseket.
A tüzelés utáni díszítő címke készítéséhez intelligens hőmérséklet-szabályozású elektromos kemencéket alkalmazunk, amelyek lehetővé teszik a hőmérséklet és az idő pontos szabályozását. A kész minták élénk színűek és finom textúrájúak, kiváló kopás-, sav- és lúgállósággal rendelkeznek, ideálisak hosszú távú italforgalmazásra.
Egyedi megoldások esetén szakértő kutatás-fejlesztési csapatunk teljes körű, egyedi szolgáltatást nyújt egytől egyig, a palack tervezésétől és a formák fejlesztésén át a mélyfeldolgozáson és a befejező műveleteken keresztül, ügyfeleink márkakultúrájának és termékpozicionálásának megfelelően. Szakértelmünk kiterjed a könnyűsúlyú egyedi tervezésre is, amellyel a palack tömegét 15–20%-kal csökkentjük, miközben megtartjuk szerkezeti szilárdságát és tömítési teljesítményét, így nyersanyag-megtakarítást érünk el, és csökkentjük ügyfeleink logisztikai költségeit.
Ezek a mélyfeldolgozási technológiákban elért áttörések kivonták a vállalatot az alacsony árakon folytatott versenyből, hozzájárultak híres szeszesital-márkák hosszú távú, stabil partnerségeinek kialakításához, és jelentősen növelték a termékek hozzáadott értékét.
Az olvadástechnológia fejlesztése kettős javulást ér el a zöld energia-megtakarításban és a termékminőségben. A hagyományos szénnel fűtött olvadási folyamatok ipari problémáira – például a magas energiavázlatra, a túlzott kibocsátásra és az üvegolvasztat elégtelen tisztaságára – válaszul cégünk vezetőként vezette be az új, elektromos segédolvasztási és gázzal segített olvasztási technológiákat, majd ezeket helyileg optimalizálta a saját gyártási igényeink alapján, így áttörést ért el a hagyományos olvasztási folyamatok korlátain.
Eltérően a főként üzemanyag-égéstől függő hagyományos lángkemencéktől, a fejlesztett technológiánk alapja a lángolvasztás, amelyhez kulcsfontosságú olvasztási zónákban elektródás berendezéseket is beépítettünk, így az elektromos energiát pontosan juttathatjuk be az üvegolvadékba kiegészítő fűtés céljából. Az elektromos energia a teljes energiabemenet 20–30%-át teszi ki, lehetővé téve a kimenet rugalmas szabályozását, és megvalósítva egy kettős célú kemenceüzemelési módot, amely tökéletesen illeszkedik különböző palacktípusok vegyes gyártásához.
Eközben R&D csapatunk optimalizálta a kemence szerkezetét az alulról buborékozás, a kemence küszöbe és a mély tisztítási technológiák alkalmazásával. A kemence testét cirkónia-korundum téglákból építették, a rések szigorúan 0,5 mm alatt maradnak, így biztosítva a stabil működést. Az olvadási hőmérsékletet pontosan 1550–1600 °C között tartják, ami hatékonyan eltávolítja a buborékokat és szennyező anyagokat az üvegolvadékból. Ennek eredményeként a palack átlátszósága több mint 30 %-kal javult, az ütésállóság pedig 25 %-kal nőtt, így teljes mértékben megoldva a hagyományos üvegpalackok könnyű törékenységének és gyenge fényáteresztésének problémáját.
Ezen felül az új technológia jelentősen csökkenti az energiafogyasztást – az egységnyi energiafogyasztás 18%-kal csökkent a hagyományos eljárásokhoz képest. Új, integrált porleválasztó és denitrifikációs rendszerrel rendelkezünk összetett keramikus csövekkel, amely kiváltja a hagyományos SCR rendszert. Ez 10%-kal csökkenti a denitrifikációhoz szükséges ammóniavíz-fogyasztást, és 5%-kal az elektromos energiafelhasználást. A kéménygáz-kibocsátási mutatók messze meghaladják a nemzeti környezetvédelmi szabványokat.
Sikeresen megoldottuk a magas energiafogyasztás és a túlzott kibocsátás kihívásait. A helyi kormányzati energiabiztonsági politikák támogatásával hatékonyan csökkentettük a termelési költségeket, és szilárd alapokat teremtettünk a vállalat nagy léptékű fejlődéséhez.
Független formák kutatás-fejlesztése és gyártása, külföldi technikai monopólium megtörése. A cég alapításának korai szakaszában a üvegboros palackformák teljes mértékben külső beszerzésre támaszkodtak, ami magas költségekhez és alacsony alkalmazkodóképességhez vezetett. A formák pontossága gyakran nem felelt meg az egyedi gyártási igényeknek. Emellett bármely formahibánál külső szállítók javítására kellett várni, ami súlyosan zavarta a termelési ütemtervet.
Ezen akadályok leküzdése érdekében a cég külön formák kutatás-fejlesztési csapatot hozott létre, speciális forrásokat fordított egy szakmai formafeldolgozó műhely építésére, és nagy pontosságú formafeldolgozó berendezéseket szerzett be, így elérte a független formák kutatás-fejlesztését és gyártását.
Többszöri tesztelés és folyamatos optimalizálás után sikeresen leküzdöttük a három kulcsfontosságú nehézséget: a szerszámkészlet tervezését, az anyagválasztást és a pontossági megmunkálást. Elérjük a teljesen független gyártást, amely magában foglalja a szerszámkészlet tervezését, a CNC megmunkálást, a csiszolást és a szerszámkészlet próbáját. A szerszámkészlet pontossága ±0,01 mm, így teljes mértékben támogatja a különféle méretű és összetett alakú üvegpalackok gyártását.
A független szerszámkészletek sikeres fejlesztése több mint 40%-kal csökkentette a szerszámkészlet-beszerzési költségeket, és a szerszámkészlet-szállítási időt 15–20 napról csupán 7–10 napra rövidítette. Teljesen megszabadultunk a külső szerszámkészlet-szolgáltatóktól való függőségtől. Ugyanakkor gyorsan módosíthatjuk a szerszámkészlet-paramétereket az ügyfelek egyedi igényei szerint, ami jelentősen növeli az egyedi szolgáltatások hatékonyságát. Ez lett egyik fő versenyelőnyünk a nagyértékű egyedi megrendelések elfogadásában.
Ragasztómentes palackzáró a legtisztább italok védelmére. Még a legfinomabb szeszes italok is elveszítik autentikus jellemüket, ha ragasztók vegyi szagai szennyezik őket. A hagyományos fészek- és nyelvkapcsolat szerkezetének bölcsességére támaszkodva egy innovatív, környezetbarát megoldást dolgoztunk fel a palackzárók tervezésére: nulla ragasztó, 100%-os szerkezeti rögzítés.
A stabil zárás érdekében kizárólag mechanikus egymásba kapcsolódásra támaszkodva biztosítjuk, hogy az italok mentesek maradjanak a vegyi maradványoktól, és megőrizzék eredeti ízüket. A pontos illeszkedésű szerkezet erősebb tartósságot és jobb cseppmentességet garantál, amely tükrözi tiszteletünket a természet iránt és a prémium minőség iránt.
Ez a biztonság és a környezetvédelem iránti elköteleződés hosszú távon megszerzett bizalmat szerezett a világhírű szeszes italgyártó vállalatoktól, megerősítve pozíciót a premium csomagolási szektorban, és megbízható partnerré téve minket a globális bor- és szeszipari márkák fenntartható fejlődéséhez.
Optimalizáltuk a rendelési folyamatunkat, és sokszínű rendelési modelleket vezettünk be a nagykereskedelmi és az egyedi rendelések kielégítésére.
A nagykereskedelmi szabványos üvegpalack-megrendelések esetében egyszerűsítjük a megrendelési eljárást az online és offline kettős csatornás szolgáltatással. A vásárlók megrendeléseiket benyújthatják hivatalos weboldalunkon vagy kizárólagos megrendelőrendszerünkön keresztül, és valós időben nyomon követhetik a folyamat haladását online. Offline szinten külön kijelölt értékesítési képviselőink teljes körű támogatást nyújtanak a megrendelés megerősítésétől, a paraméterek ellenőrzésén át a szerződéskötésig.
Egyedi megrendelések esetén egy-egy kizárólagos szolgáltatócsapatot hozunk létre, amely az egész folyamatot kezeli – a szükségletek kommunikációjától, a tervezéstől és a minták jóváhagyásán át a megrendelés leadásáig és a gyártás követéséig. Időben tájékoztatjuk az ügyfeleket, hogy biztosítsuk az egyedi megoldás teljes kivitelezését és megfelelését az egyéni, differenciált igényeknek.
Ezen felül rugalmas fizetési feltételeket kínálunk ésszerű fizetési ciklusokkal, amelyek hatékonyan enyhítik az ügyfelek pénzügyi terheit, és erősítik a hosszú távú együttműködés iránti hajlandóságot.
A cég egy teljes körű raktározási és logisztikai rendszert hozott létre, amely egy nagy méretű tároló bázissal van felszerelve, így biztosítva a nyersanyagok és késztermékek szabványosított tárolását az átlátható menedzsment érdekében. Hosszú távú együttműködési megállapodásokat kötöttünk több nagy logisztikai vállalattal, hogy sokszínű szállítási csatornákat építsünk ki. A vevő helyszíne és a megrendelés sürgősségének megfelelően útvonal- és szállítási módszert választhatunk – például közúti, tengeri vagy légi szállítást –, így garantálva a gyors és időben történő kézbesítést.
Ezenkívül szigorú előszállítási ellenőrzési rendszert alkalmazunk. Minden termékszállítmányt kétszer ellenőrizünk a szállítás előtt, hogy ellenőrizzük a megadott műszaki paramétereket, a mennyiséget és a minőséget, így biztosítva, hogy a szállítmány teljes mértékben megfeleljen a megrendelésnek. A törékeny üvegboros palackok esetében professzionális, többrétegű védőcsomagolást alkalmazunk, amely tartalmazza a habpárna-csomagolást, megerősített kartondobozokat és raklapos csomagolást, így a szállítás során keletkező károk arányát 0,5%-nál szigorúan alacsonyabb szinten tartjuk.
Ezen felül a szállítás után valós idejű logisztikai információk kerülnek továbbításra, így az ügyfelek bármikor nyomon követhetik a szállítmány állapotát, és teljesen átlátható, hatékony szállítást biztosítunk.
A nyersanyagoktól a késztermékekig, a vizsgálattól a szállításig teljes láncolatos minőségellenőrzési rendszert alkalmazunk, amely a „Minőség elsőként” elvet testesíti meg. Ez nemcsak megszerzett a neves szeszesital-vállalatok bizalmát, hanem a fejlődésünk kulcsfontosságú támogatásává is vált. A jövőben továbbra is optimalizálni fogjuk minőségellenőrzési rendszerünket, és még szakmailagabb menedzsmenttel védjük minden üveg minőségét.
A minőségellenőrzés első, kritikus lépéseként egy szabványosított beszerzési rendszert és egy professzionális beszerző csapatot hoztunk létre, amely kizárólag a nyersanyag-ellátási lánc optimalizálására összpontosít.
Különös figyelmet fordítunk a üvegborosüvegek fő nyersanyagaira – a nagyon tiszta kvarchomokra és a prémium minőségű szódahomokra –, és hosszú távú stratégiai együttműködési megállapodásokat kötöttünk minősített, stabil kapacitással rendelkező nyersanyag-szállítókkal, így a legmagasabb minőségű anyagokat már a forrásból biztosítjuk, és megakadályozzuk, hogy alacsony minőségű anyagok bekerüljenek a gyártási folyamatba.
Ugyanakkor szigorú nyersanyag-beengedési és kettős ellenőrzési mechanizmust alkalmazunk.
Érkezéskor minden anyagköteg esetében először a szállító minősítését és az ellenőrzési jelentés érvényességét ellenőrizzük. Ezután szakértő műszaki szakemberek precíziós műszerekkel részletes vizsgálatot végeznek a kulcsfontosságú mutatókon, például a tisztaságon, a részecskeméreten és a szennyezőanyag-tartalmon.
Biztosítjuk, hogy a kvarchomok megfeleljen a tisztasági szabványoknak, és a szódahomok szennyezőanyag-tartalma az iparági normák alatt maradjon, ezzel alapvetően garantálva üvegpalinkaink fő tulajdonságait, például átlátszóságukat és ütésállóságukat.
A tisztaság-ellenőrzéstől a üveg olvadásakor, a méretpontosság és hibák észlelése a palinkák formázásakor, egészen a mélyfeldolgozásban alkalmazott permetezéses glazírozás, címkeégetés és zárás folyamatainak ellenőrzéséig – minden egyes gyártási szakaszban ellenőrzést és szabályozást alkalmazunk.
Az olvadási folyamat során a üveg hőmérsékletének és tisztaságának valós idejű figyelése kizárja a buborékok és szennyezőanyagok keletkezését.
A formázás során a palinkák függőlegességét, falvastagságát és simaságát vizsgáljuk, hogy akár a legkisebb hibákat is észleljük.
A mélyfeldolgozás során egyesével teszteljük a minta tapadását és tömítési teljesítményét, hogy biztosítsuk minden folyamat megfelelését a szigorú minőségi szabványoknak.
Az intelligens gyártósorok teljes folyamatos ellenőrzési rendszere és a napi 24 órás műszaki felügyelet támogatásával csökkentettük a selejtarányt a hagyományos gyártásban meghaladó 10%-ról az 3% alá.
Ez biztosítja a magas hatékonyságot és az egyenletes minőséget, így megbízható minőségi alapot nyújt nagy léptékű gyártásunkhoz és a kifinomult megrendelések teljesítésének képességéhez.
Bevezettünk egy szigorú késztermék-ellenőrzési rendszert.
Az ipari szabványok és a megrendelési követelmények szerint minden üvegkiszerelés-tétel másodlagos mintavételi ellenőrzésen megy keresztül, amelynek mintavételi aránya legalább 30%. Nagyobb tételű megrendelések esetén teljes tétel-újraellenőrzést végezünk a specifikációk, a mennyiség és a minőség ellenőrzése érdekében, hogy biztosítsuk a megrendeléssel való teljes egyezést.
A kulcsfontosságú ellenőrzések közé tartozik a palack átlátszósága, hibátlan felületkezelése, méretbeli pontossága, záróképessége, valamint minden mélyfeldolgozási technika megfelelősége.
A törékeny üvegpalackok esetében szakmai, többrétegű védőcsomagolást alkalmazunk, amely tartalmazza a habos párnaanyagot, megerősített kartondobozokat és a raklapozást, így minimalizálva a szállítás során keletkező törések kockázatát.
A sérülésarányt szigorúan 0,5 %-on belül tartják.
A minőségellenőrzés minden gyártási szakaszt lefed: az üvegolvadék tisztaságának vizsgálatától, a formázás során a méretbeli pontosság és a hibák észleléséig, a befejező fázisban a permetezett üvegfelület, a címkeégetés és a zárás folyamatellenőrzéséig.
Az olvadási fázisban a hőmérséklet és a tisztaság valós idejű monitorozása kizárja a buborékok és szennyeződések keletkezését.
A formázás során mesterséges intelligenciával felszerelt, intelligens ellenőrző berendezés mikronos pontossággal szkenneli a palackok függőlegességét, falvastagságát és simaságát, így pontosan azonosítja a legkisebb hibákat.
A mélyfeldolgozás során minden minta tapadását és tömítési teljesítményét egyenként teszteljük, hogy biztosítsuk: minden folyamat megfelel a prémium minőségi szabványoknak.
A teljes folyamatra kiterjedő intelligens ellenőrzőrendszer és a 24 órás műszaki felügyelet támogatásával csökkentettük a selejtarányt a hagyományos gyártásban 10%-ról kevesebb mint 3%-ra.
Ez biztosítja a stabil termelési hatékonyságot és az állandóan magas minőséget, így megbízható minőségi alapokat nyújtunk a nagyüzemi gyártáshoz és a premium megrendelésekhez.
Azt, ami leginkább lenyűgözi minket a Glorious Glassware Co., Ltd. vállalatnál az évek óta tartó együttműködés során, az a minőségre és az átfogó szervizgaranciára való következetes elköteleződésük.
A teljes folyamatot lefedő minőségellenőrzési rendszerük minden lépést magában foglal: a nyersanyagoktól és a gyártástól a kész termékekig. Minden üvegpalackon szigorú ellenőrzésen kell átesni, így biztosítva a minőség stabilitását és megbízhatóságát.
Erős, önálló formatervezési és kutatás-fejlesztési képességeiknek köszönhetően gyorsan reagálnak testreszabási igényeinkre. A formák nagy pontossága és gyors szállítása jelentősen javította termékfejlesztési ciklusunk hatékonyságát.
Tőzsdei társaságként a Glorious Glassware Co., Ltd. szabványosított menedzsmenttel és erős megfelelési kultúrával működik. Ügyfélszolgálati csapatuk 24 órás támogatást nyújt, és hatékonyan oldja meg bármely problémát, így teljes nyugalomban tudunk a saját üzleti tevékenységünkre koncentrálni.
Ők valóban első számú választásunk a bor- és szeszes italcsomagolási partnerségek terén.
Kereskedelmi vállalat vagyunk, amely importált szeszes italok specializálódott forgalmazásával foglalkozik, és rendkívül magas követelményeket támaszt a színes üvegpalackok színegyensúlyával és felületi szerkezetével szemben. Számos gyártó összehasonlítása után végül hosszú távú együttműködésre döntöttünk a Glorious Glassware Co., Ltd.-tal.
Többfokozatú színezési folyamatuk az iparágban mércének számít. A palackok színe egyenletes és telített, a színeltérés ±2 %-on belül van tartva.
A fagyasztott felület és az aranyozás, valamint egyéb mélyfeldolgozási eljárások kombinációjával a palackok kiváló, prémium minőségű megjelenést érnek el, ami jelentősen növeli termékünk piaci versenyképességét.
Tőzsdei társaságként erős gyártókapacitással rendelkeznek.
Az egyedi megrendelések szállítási ideje 30 %-kal rövidebb, mint az iparági átlag, így termékbevezetéseink időben megvalósulnak.
Minden termék sikeresen átment a kiviteli ellenőrzésen, és kiváló hírnévnek örvend.
Nagyon ajánlott!
Több mint egy évtizede tevékenykedem a bor- és szeszipari ágazatban, és számos beszállítóval együttműködtem. A Glorious eddig a legkifogástalanabb partnerunk összességében.
Minőségi nyersanyagokat használnak, stabil minőséget biztosítanak, és kiforrott kézműves munkát nyújtanak. Üvegaik kiválóan teljesítenek mind megjelenésük, mind praktikusságuk tekintetében.
A rendeléskezelés hatékony és egyszerű, az árak átláthatóak. A szállítás időben történik, a csomagolás professzionális, ami jelentősen csökkenti a szállítás során keletkező károkat.
Ügyfélszolgálatuk felelősségteljes és gyorsan reagáló – problémákat proaktívan, késedelem vagy kifogás nélkül oldanak meg.
Valóban ügyfélközpontúak, és megbízható hosszú távú partnerek.
EN
