Alle kategorier

Ansøgning

Forside>Ansøgning

Hvordan et koreansk soju-mærke fik 200.000 specialflasker på 18 dage til nytårslanceringen

Oct.29.2026

Case-studie · Produktion i højsæsonen

Hvordan et koreansk soju-mærke fik 200.000 specialflasker på 18 dage til nytårslanceringen

Da den oprindelige leverandør mislykkedes med 20 dage tilbage, sikrede transparent planlægning, intern inspektion og trappet prissætning levering af 200.000 brugerdefinerede glasflasker – to dage før nytårsfristen.

200,000 custom 750ml soju bottles delivered in 18 days for a Korean New Year launch
Fra en mislykket leverandør med 20 dage tilbage – 200.000 specialtilfærdigede sojuflasker leveret internt to dage før nytårsfristen.

Et koreansk sojumærkes designstudio opdagede kun 20 dage før lanceringen til nytår, at deres oprindelige leverandør ikke kunne levere 750 ml specialtilfærdigede sojuflasker til tiden. Ved at tilbyde trinvist prissætning for hurtig ordrebekræftelse, en gennemsigtig produktionsplan og 100 % intern inspektion fremstillede og leverede vi 200.000 specialtilfærdigede glasflasker til det koreanske fyldningsanlæg inden for 18 dage – to dage før kundens frist. Klienten tilføjede os derefter som deres foretrukne leverandør med en helårig leveranceaftale.

1. Eksekutiv Sammendrag

18
Dage fra ordre til levering
200 tusind.
Specialtilfærdigede flasker leveret
<0.5%
Brudprocent på fyldningslinjen
100%
Manuel fuld inspektion før afsendelse

For en sæsonbaseret spiritusudgivelse betyder det at miste lanceringstidspunktet, at man mister et helt års salg. I denne casestudy gennemgås præcis, hvordan vi forkortede produktion, inspektion og havtransport til et tidsrum på 18 dage – herunder den 48-timers produktionsplan, der gav kunden tillid til at give sit bindende tilsagn.

Hvorfor denne sag er vigtig

Lanceringer i højsæsonen er den sværeste test af en leverandørs reelle kapacitet. Kunden havde tidligere oplevet høje brudprocenter fra kinesiske fabrikker. Denne gang ændrede kombinationen af en visuel produktionsplan og et dobbeltsporet inspektionssystem resultatet – og forholdet.

2. Klientbaggrund

Kunden er grundlæggeren af et velkendt designstudio med base i Seoul, Sydkorea, og handler på vegne af deres brandkunde. Slutkunden er et mellemstort til premium-soju-mærke i Korea, hvis produkter sælges gennem conveniencebutikker, restauranter og gavekanaler. Projektet var direkte knyttet til mærkets image, produktionsplan og nyårs-lancering – der var absolut ingen margin for fejl.

Klienten kontaktede os via en B2B-platform med en indledende anmodning om 200.000 stk. 750 ml brugerdefinerede soju-flasker. Specifikationen krævede hvidt glas af høj kvalitet, en klassisk soju-flaske-silhouette, men med en brugerdefineret skulderkurve og et eksklusivt præget design på flasket bund.

Seoul design studio and Korean premium soju brand display — convenience store and gift channel context
Et designstudio med base i Seoul, der arbejder for et mellem- til premium-soju-mærke, der sælges gennem convenience-butikker, restauranter og gavekanaler.

3. Udfordringen

Efter godkendelse af prøver, men lige inden ordren skulle afgives, fremhævede klienten to akutte bekymringer:

  • Ekstremt kort leveringstid: Klienten krævede, at alle flasker ankom til den koreanske fyldningsfabrik inden for 20 dage for at nå lanceringen til nytåret. Standardproduktion af soju-flasker samt havtransport tager normalt 35–45 dage.
  • Alvorlige kvalitetsbekymringer: Klienten indrømmede, at tidligere indkøb af glasflasker til spiritus fra Kina havde været præget af høje knusningsrater – flaskerne kunne ikke klare trykket fra automatiserede fyldelinjer, hvilket forårsagede hyppige linjestop og udbyttetab.

Derudover er det en ekstrem kapacitetsplanlægningsudfordring for enhver glasflaskefabrik at producere 200.000 enheder på 18 dage.

Tidligere leverandør · knusningsrate på fyldelinjen 5–8%
Dette projekt · knusningsrate på fyldelinjen <0.5%

Klientens bekymring var ikke urimelig – en flaske, der ikke overlever fyldelinjen, er en byrde, ikke en besparelse. Det, de havde brug for, var beviser, ikke løfter.

Glass soju bottle filling line breakage and machine pressure test — quality control challenge
Tidligere leverandører opnåede 5–8 % knusning på fyldelinjen. For dette projekt skulle en knusningsrate på <0,5 % dokumenteres, før klienten ville forpligte sig.

4. Løsningen

Vi gav ikke vagt løfter. I stedet svarede vi på klientens to kernebekymringer med datadrevne og visuelle beviser.

01
Visuel produktionsskema

Inden for 48 timer efter bekræftelse af kravene fremlagde vi en detaljeret produktions- og logistikplan, der gennemgik hele processen – herunder støbeformbekræftelse, råmaterialeforberedelse, produktion, kvalitetsinspektion og havfragt – med præcise tidsallokeringer for hver fase. Dette beviste, at den accelererede 18-dages plan var gennemførlig.

02
Dobbeltsporet inspektion + tredjepartsverificering

100 % manuel fuldinspektion af hver flaske (mundstykke, krop og bund) samt automatisk maskintryktest, der simulerede forholdene på fyldelinjen. Uafhængige SGS-rapporter fra tidligere produktionsomgange verificerede objektivt trykbestandigheden og den lave fejlrate.

03
Trinvis prissætning til hurtig beslutning

Trinvis prissætning for 5.000 / 10.000 / 20.000 kasser i tilbudsfasen, så kunden kunne vurdere omkostninger og skalérbarhed i forhold til budget og markedsstørrelse. I kombination med bekræftelse via prøvevideo færdiggjorde kunden ordren hurtigt.

Dag 1–3
Støbeformbekræftelse og råmaterialeforberedelse

Bekræftede, at støbeformen svarede til kundens specifikationer for sojuflaske i 750 ml af hvidt glas, herunder den tilpassede skulderkurve og den eksklusive præget bunddesign. Indkøb af råmaterialer blev påbegyndt parallelt for at forkorte tidsplanen.

Dag 4–13
Nødproduktion · 200.000 enheder

Fuldskala nødproduktion af 200.000 enheder med 100 % manuel inspektion (mund, krop, bund) og maskinbaseret tryktest på hver parti. Daglig produktion optimeret for at opfylde den forkortede tidsplan uden at kompromittere inspektionsprotokollen.

Dag 14–18
Effektiv logistik · Ankomst til koreansk fyldningsanlæg

Logistik ordnet i samarbejde med produktionsafslutningen. Varen ankom til det koreanske fyldningsanlæg inden for 8 dage efter afsendelse – før kundens frist på 20 dage og i god tid til nytårslanceringen.

Projektparametre ───────────────────────────── Flaske på 750 ml i hvidt glas til soju. Brugerdefinerede funktioner: Brugerdefineret skulderkurve + præget bunddesign. Mængde: 200.000 enheder. Produktion: I alt 18 dage (produktion → levering). Inspektion: 100 % manuel inspektion samt maskinbaseret tryktest. Uafhængig tredjepartsinspektion af SGS for trykstyrke og fejlrapporter. Logistik: Seeforsendelse, 8 dage til den koreanske fyldningsanlæg.
Custom soju bottle mold confirmation — engineer reviewing technical drawings in factory workshop
Fig. 1. Dag 1–3: Formgodkendelse og råmaterialeforberedelse – tilpasset kundens brugerdefinerede skulderkurve og eksklusive prægede bunddesign.
100% manual inspection and machine pressure testing on every custom soju bottle
Fig. 2. Dag 4–13: Hver flaske gennemgår 100 % manuel visuel inspektion (mund, krop, bund) samt maskinbaseret tryktest, der simulerer forholdene på fyldningslinjen.
200,000 custom soju bottles on pallets ready for container loading — 18-day logistics execution
Fig. 3. Dag 14–18: Logistik ordnet i samarbejde med produktionen. Varen ankom til det koreanske fyldningsanlæg inden for 8 dage efter afsendelse, 2 dage før fristen.

5. Resultaterne

Projektresultatoversigt
Metrisk Mål Opnået
Lead time (fra produktion til levering) 20 dage 18 dage ✓
Brudprocent på fyldningslinjen — <0,5 % ✓
Stop i fyldelinjen Ingen Ingen ✓
Dækning ved manuel inspektion — 100 % ✓
Puffer for frist 0 dage +2 dage ✓
  • Leveringstid: Produktion til levering gennemført på 18 dage. Klientens nytårslancering foregik som planlagt.
  • Brudprocent: Klientens fyldelinje rapporterede en brudprocent under 0,5 %, langt bedre end den tidligere leverandørs 5–8 %. Fyldelinjen oplevede ingen stoppæhæmninger pga. dåse-kvalitetsproblemer.
  • Kunders feedback: Efter modtagelse af varerne sendte klienten proaktivt denne besked: "NEWRAY beviste sin professionelle kompetence gennem handling. De er ikke blot en leverandør, men en virkelig pålidelig løsningspartner."
  • Langsigtede partnerskab: Kunden udpegede os som deres foretrukne leverandør og tilføjede flere fuldårige leveringskontrakter, der dækker både almindelige produkter og sæsonbegrænsede ferieudgaver.
Finished 750ml custom soju bottle — high-white glass with custom shoulder curve and embossed base, New Year gift edition
Fig. 4. Den færdige 750 ml hvid-glas-sojuflaske — med brugerdefineret skulderkurve og eksklusiv præget bund, leveret 2 dage før nytårslanceringen.

6. Klientens anbefaling

"Tidligere leverandører fra Kina gav os høje knusesprocenttal på fyldelinjen. Denne gang opstod der ikke én eneste fejl. Flaskerne kørte fejlfrit fra start til slut." — Stifter, koreansk designstudio

7. Opfordring til handling

Bliver din top-sæson-lancering hindret af leverandørens forsinkelser? Send os din flasketype og mængdekrav. Vi leverer en visuel produktionsplan og trinvist prissætning inden for 48 timer — så du kan se hele tidsplanen, inden du forpligter dig.

Uanset om du har brug for en tilpasset soju-flaske, en glasåndedrikkeflaske eller en privat mærke-alkoholflaske med akut levering, håndterer vi produktion, inspektion og logistik med fuld gennemsigtighed. Én partner, én tidsplan, ét ansvarsområde.

48-timers produktionsplan

Send os din flaske-type og kvantitetskrav

Del dine flaskespecifikationer og leveringsfrist med os. Vi sender dig en visuel produktionsplan og trappet prissætning – så du kan se hele tidsplanen, inden du forpligter dig. Ingen forpligtelse, ingen vagt lofter.

Få et tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Få et tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000